ГОСТ 2407-83

Группа Л42

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАРБЮРИЗАТОР ДРЕВЕСНОУГОЛЬНЫЙ

Технические условия

Charcoal carburizator.
Specifications

     
     
 ОКП 24 5571 0800

Дата введения 1985-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     А.М.Чащин, О.В.Скворцова, Р.А.Шильникова
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 25.10.83 N 5105
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 2407-73
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
     
     6 ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1989 г., марте 1995 г. (ИУС 5-89, 6-95)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на древесноугольный карбюризатор, предназначенный для цементации стальных деталей и представляющий собой зерна древесного угля, покрытые пленкой углекислого бария.
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Древесноугольный карбюризатор должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     1.2. По физико-химическим показателям древесноугольный карбюризатор должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
     
     

     
     Примечания:
     
     1 По согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля углекислого бария в карбюризаторе менее 18%.
     
     2 Нормы даны в пересчете на безводный карбюризатор.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
      

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     2.1. Древесноугольный карбюризатор при энтеральном пути поступления относится к 3-му классу опасности - умеренно опасное вещество (ГОСТ 12.1.007).
     
     2.2. В производственных условиях контроль загрязнителей воздуха рабочей зоны должны производить по углекислому барию. Предельно допустимая концентрация аэрозоля углекислого бария в воздухе рабочей зоны производственных помещений составляет 0,5 мг/м.
     
     2.3. Помещения, в которых проводят работы с древесноугольным карбюризатором, должны быть оборудованы приточно-вытяжными вентиляционными установками общего и местного назначения.
     
     2.4. При работе с карбюризатором необходимо соблюдать требования правил и норм охраны труда.
     
     Работу с карбюризатором необходимо проводить в спецодежде, применяя средства индивидуальной защиты (респираторы, перчатки и др.); после окончания работы необходимо тщательно вымыть руки.
     
     2.5. Образующаяся при производстве и применении карбюризатора древесноугольная пыль пожароопасна и имеет нижний концентрационный предел воспламеняемости в воздухе 128 г/м.
     
     Тушить следует водой и пеной.
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Правила приемки - по ГОСТ 29289.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

     
     4.1. Отбор проб - по ГОСТ 29289.
     
     Степень неоднородности продукта - 2.
     
     Пробы отбирают ручным щелевидным пробоотборником. Масса средней пробы должна быть не менее 2 кг.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.2. Определение массовой доли углекислого бария
     
     4.2.1 Посуда, приборы, реактивы
     
     Колбы типа Кн по ГОСТ 25336, вместимостью 250 и 1000 см.
     
     Воронка типа В по ГОСТ 25336.
     
     Цилиндр по ГОСТ 1770, вместимостью 50 см.
     
     Колба мерная по ГОСТ 1770, вместимостью 250 см.
     
     Бюретка вместимостью 50 см.
     
     Пипетки вместимостью 5 и 100 см.
     
     Стекло часовое.
     
     Ступка с пестиком по ГОСТ 9147.
     
     Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 100 °С, с ценой деления 1 °С.
     
     Плитка электрическая в закрытом исполнении.
     
     Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания до 200 г.
     
     Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026 или фильтр бумажный  "черная лента ".
     
     Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.
     
     Аммиак водный по ГОСТ 3760.
     
     Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1%.
     
     Калий йодистый по ГОСТ 4232.
     
     Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220, раствор молярной концентрации  (1/6 КCrO)=0,1 моль/дм, готовят по ГОСТ 25794.2.
     
     Натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат) 5-водный по ГОСТ 27068, раствор молярной концентрации  (NaSO)=0,1 моль/дм, готовят по ГОСТ 25794.2.
     
     Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой долей 0,5%.
     
     Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
      4.2.2. Проведение анализа
     
     Около 2,5 г карбюризатора, растертого в порошок, взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помещают в коническую колбу вместимостью 250 см, прибавляют 50 см воды с температурой (50±5)  °С, 50 см соляной кислоты, закрывают часовым стеклом и кипятят в течение 30-40 мин до прекращения выделения углекислого газа. Содержимое колбы затем фильтруют через бумажный фильтр, осадок на фильтре промывают 3-4 раза порциями воды по 15-20 см. Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу, объем раствора доводят водой до метки и тщательно перемешивают.
     
     100 см фильтрата из мерной колбы переносят пипеткой в коническую колбу вместимостью 250 см, нейтрализуют аммиаком в присутствии фенолфталеина до слабо-розовой окраски, прибавляют из бюретки 40 см раствора двухромовокислого калия и кипятят в течение 5-10 мин.
     
     Содержимое колбы охлаждают и фильтруют в мерную колбу. Фильтр промывают два-три раза порциями воды по 15-20 см. Объем раствора доводят водой до метки и тщательно перемешивают. Раствор необходимо сохранить для определения массовой доли углекислого кальция по п.4.3 настоящего стандарта.
     
     100 см раствора пипеткой переносят в коническую колбу вместимостью 1000 см, прибавляют 5 см соляной кислоты, 1,5 г йодистого калия, колбу плотно закрывают пробкой, содержимое колбы перемешивают и оставляют стоять 5-10 мин. Затем объем раствора в колбе доводят водой до 400-500 см и титруют раствором 5-водного серноватистокислого натрия в присутствии раствора крахмала до перехода синей окраски раствора в светло-зеленую.
     
     4.2.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю углекислого бария () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где    - масса навески карбюризатора, г;
     
        40 - объем раствора двухромовокислого калия, концентрации точно 0,1 моль/дм, взятый для анализа, см;
     
          - объем раствора 5-водного серноватистокислого натрия концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование избыточного двухромовокислого калия, см;
     
         2,5 - коэффициент пересчета, учитывающий разбавление рабочих растворов;
     
0,006579 - масса углекислого бария, соответствующая 1 см раствора двухромовокислого калия концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
     
     - массовая доля воды в карбюризаторе, определенная по ГОСТ 16399, %.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать 0,5%.
     
     4.2.1-4.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.3. Определение массовой доли углекислого кальция
     
     4.3.1. Посуда, приборы, реактивы
     
     Колба типа Кн по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см.
     
     Стаканы типа В по ГОСТ 25336, вместимостью 100 и 250 см.
     
     Воронка типа В по ГОСТ 25336.
     
     Бюретка вместимостью 50 см.
     
     Цилиндр по ГОСТ 1770, вместимостью 25 см.
     
     Пипетка вместимостью 100 см.
     
     Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 100  °С, с ценой деления 1  °С.
     
     Плитка электрическая в закрытом исполнении.
     
     Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026 или бумажный фильтр  "черная лента ".
     
     Аммоний щавелевокислый по ГОСТ 5712, насыщенный раствор.
     
     Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей около 1,7%.
     
     Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор с массовой долей 25%.
     
     Калий  марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор молярной концентрации  (1/3 КMnO)=0,1 моль/дм, готовят по ГОСТ 25794.2.
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
      4.3.2. Проведение анализа
     
     100 см раствора, приготовленного по п.4.2.2, отбирают пипеткой и помещают в стакан вместимостью 250 см. Раствор нагревают до кипения, прибавляют 15-20 см раствора щавелевокислого аммония, нагретого до кипения, и оставляют стоять на 2-3 ч.
     
     Выделившийся осадок отфильтровывают и промывают три-четыре раза водой, нагретой до (50±5)  °С, порциями по 15-20 см до получения отрицательной реакции на ион хлора в промывных водах (проба с раствором азотнокислого серебра).
     
     Осадок на фильтре растворяют, промывая его три раза раствором серной кислоты, нагретым до (50±5) °С, порциями по 10-15 см и три-четыре раза дистиллированной водой, нагретой до той же температуры, порциями по 10 см, собирая фильтрат и промывные воды в коническую колбу.
     
     Полученный раствор нагревают до (70±5) °С и титруют раствором марганцовокислого калия до неисчезающей бледно-розовой окраски.
     
     4.3.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю углекислого кальция () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где      - объем раствора марганцовокислого калия концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
     
               - масса навески карбюризатора, взятая для определения массовой доли углекислого бария по п.4.2.2, г;
     
0,005004 - масса углекислого кальция, соответствующая 1 см раствора марганцовокислого калия концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
     
         6,25 - коэффициент пересчета массовой доли углекислого кальция на навеску карбюризатора, взятую по п.4.2.2;
     
             - массовая доля воды в карбюризаторе, определенная по ГОСТ 16399, %.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать 0,1%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.4. Определение массовой доли общей серы
     
     4.4.1. Посуда, приборы, реактивы
     
     Цилиндр по ГОСТ 1770 вместимостью 50 см.
     
     Воронка типа В по ГОСТ 25336.
     
     Стаканы типа В по ГОСТ 25336, вместимостью 100 и 250 см.
     
     Тигли низкие N 2 или 3 и N 5 по ГОСТ 9147.
     
     Эксикатор по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.
     
     Подставка с отверстиями для тиглей из огнеупорного материала.
     
     Ступка с пестиком по ГОСТ 9147.
     
     Печь муфельная с регулируемой температурой.
     
     Преобразователь термоэлектрический типа ТХА с пределом измерения от 0 до 1000 °С.
     
     Милливольтметр, показывающий с пределом измерения от 0 до 1100 °С, градуировка ХА (К), класс точности 1,5.
     
     Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 100 °С, с ценой деления 1 °С.
     
     Щипцы тигельные длиной 25-30 см.
     
     Плитка электрическая в закрытом исполнении.
     
     Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104* с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
_________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .
          
     Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру 105-110 °С.
     

     Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026 или бумажный фильтр  "черная лента ".
     
     Фильтр обеззоленный  "синяя лента ".
     
     Натрий углекислый по ГОСТ 83, х.ч., и раствор с массовой долей 0,5%.
     
     Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490.
     
     Кислота соляная по ГОСТ 3118.
     
     Барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 2%.
     
     Метиловый оранжевый (индикатор), водный раствор с массовой долей 1%.
     
      Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.4.2. Проведение анализа
     
     10 г углекислого натрия и 10 г марганцовокислого калия взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), растирают в ступке, тщательно перемешивают. Затем добавляют к смеси около 1 г растертого в порошок карбюризатора (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
     
     Смесь помещают в тигель N 5, нагревают в муфельной печи сначала осторожно (не допуская образования комка), а затем до спекания массы при (600±20) °С.
     
     Тигель вынимают из муфельной печи на подставку, охлаждают на воздухе в течение 5-10 мин. Спекшуюся массу в тигле промывают два раза водой, нагретой до (50±5) °С, порциями по 15-20 см, количественно переносят на бумажный фильтр и снова промывают два раза раствором углекислого натрия порциями по 20 см. Фильтрат и промывные воды собирают в стакан вместимостью 250 см, подкисляют соляной кислотой до кислой реакции в присутствии раствора метилового оранжевого; нагревают до кипения, прибавляют 50 см нагретого до кипения раствора хлористого бария и оставляют стоять на 8-10 ч.
     
     Выделившийся осадок отфильтровывают на обеззоленном фильтре, промывают три-четыре раза водой порциями по 15-20 см и подсушивают в сушильном шкафу при 105-110 °С. Затем фильтр с осадком помещают в тигель N 2 или 3, доведенный предварительно до постоянной массы, и прокаливают в муфельной печи при (600±20) °С до постоянной массы. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
     
     Одновременно проводят контрольный опыт в тех же условиях, с теми же количествами реактивов, но без анализируемого продукта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.4.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю общей серы () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где - масса навески карбюризатора, г;
     
     - масса прокаленного остатка в основном опыте, г;
     
     - масса прокаленного остатка в контрольном опыте, г;
     
      - массовая доля воды в карбюризаторе, %;
     
0,1373 - коэффициент пересчета массы сернокислого бария на массу серы.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать 0,01%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.5. Определение массовой доли двуокиси кремния
     
     4.5.1. Посуда, приборы, реактивы
     
     Стакан типа В по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см.
     
     Пипетка вместимостью 5 см.
     
     Цилиндры по ГОСТ 1770, вместимостью 10 и 50 см.
     
     Тигли низкие N 2 или 3 и N 5 по ГОСТ 9147.
     
     Чашка выпарительная N 3 по ГОСТ 9147.
     
     Ступка с пестиком по ГОСТ 9147.
     
     Тигель платиновый вместимостью около 30 см.
     
     Стекло часовое.
     
     Эксикатор по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.
     
     Воронка типа В по ГОСТ 25336.
     
     Подставка из огнеупорного материала с отверстиями для тиглей.
     
     Печь муфельная с регулируемой температурой.
     
     Преобразователь термоэлектрический типа ТХА с пределом измерения от 0 до 1000 °С.
     
     Милливольтметр показывающий с пределом измерения от 0 до 1100 °С, градуировка ХА (К), класс точности 1,5.
     
     Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 100 °С, с ценой деления 1 °С.
     
      Щипцы тигельные длиной 25-30 см.
     
     Плитка электрическая в закрытом исполнении.
     
     Баня водяная.
     
     Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса точности наибольшим пределом взвешивания 500 г.
     
     Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру 105-110  °С.
     
     Фильтр обеззоленный  "синяя лента "
     
     Кислота соляная по ГОСТ 3118 и разбавленная 1:1.
     
     Натрий углекислый по ГОСТ 83, х.ч.
     
     Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей около 1,7%.
     
     Калий углекислый по ГОСТ 4221, х.ч.
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.5.2. Проведение анализа
     
     Около 2 г карбюризатора, растертого в порошок, взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака) и помещают в стакан, осторожно приливают 10 см разбавленной соляной кислоты и 50 см воды. Стакан с содержимым накрывают часовым стеклом и нагревают в течение 30-40 мин (до прекращения выделения углекислого газа).
     
     Нерастворившийся остаток отфильтровывают, промывают три-четыре раза водой, нагретой до (50±5)  °С, порциями по 10-15 см, а затем вместе с фильтром переносят в фарфоровый тигель N 5, подсушивают в сушильном шкафу при 105-110  °С, сжигают и прокаливают в муфельной печи при (600±20) °С в течение 20-30 мин.
     
     Прокаленный остаток количественно переносят в платиновый тигель и сплавляют в муфельной печи при (600±20) °С с 1 г смеси, состоящей из равных масс углекислого натрия и углекислого калия (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака).
     
     Затем тигель со сплавом охлаждают на воздухе в течение 5-10 мин, и сплав растворяют в 2-3 см воды, нагретой до (50±5) °С с добавлением трех капель концентрированной соляной кислоты. Раствор переносят в выпарительную чашку, добавляют две-три капли разбавленной соляной кислоты и выпаривают на водяной бане. Операцию повторяют два-три раза, добавляя каждый раз по 3-5 см разбавленной соляной кислоты.
     
     Затем содержимое чашки смачивают разбавленной соляной кислотой (четыре-пять капель), через 30 мин растворяют в воде, нагретой до (50±5) °С, и фильтруют. Остаток на фильтре промывают водой, нагретой до 70-80 °С, порциями по 10-15 см до отрицательной реакции на ион хлора в промывных водах (проба с раствором азотнокислого серебра). Фильтр с осадком помещают в фарфоровый тигель N 2 или 3 (доведенный до постоянной массы), подсушивают в сушильном шкафу при 105-110 °С, затем сжигают и прокаливают в муфельной печи до постоянной массы. Фарфоровый тигель до использования и с прокаленным остатком взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.5.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю двуокиси кремния () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где - масса навески карбюризатора, г;
     
    - масса прокаленного остатка, г;
     
    - массовая доля воды в карбюризаторе, определенная по ГОСТ 16399, %.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать 0,05%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.6. Определение массовой доли летучих веществ
     
     4.6.1. Посуда, приборы
     
     Ступка с пестиком по ГОСТ 9147.
     
     Тигель высокий с крышкой N 3 по ГОСТ 9147.
     
     Эксикатор по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.
     
     Подставка из огнеупорного материала с отверстиями для тиглей.
     
      Печь муфельная с регулируемой температурой.
     
     Преобразователь термоэлектрический типа ТХА с пределом измерения от 0 до 1000  °С.
     
     Милливольтметр, показывающий с пределом измерения от 0 до 1100 °С, градуировка ХА (К), класс точности 1,5
     
     Щипцы тигельные длиной 25-30 см.
     
     Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания до 200 г.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.6.2. Проведение анализа
     
     Около 1 г растертого в порошок карбюризатора помещают в тигель с плотно закрывающейся крышкой, предварительно прокаленный до постоянной массы.
     
     Тигель устанавливают в подставку, обеспечивающую расстояние 10-20 мм между дном тигля и подом муфельной печи. Подставку с тиглем помещают в муфельную печь, нагретую до 500-550 °С, выдерживают в закрытой печи в течение 7 мин. Температура, понизившаяся во время установки подставки с тиглем в печь, через 3 мин должна снова достичь 500-550 °С. Если в течение 3 мин указанная температура не достигается анализ повторяют. По истечении 7 мин тигель вынимают из печи, охлаждают сначала на воздухе в течение 5 мин, затем в эксикаторе до (20±10) °С и взвешивают. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.6.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю летучих веществ () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где - масса навески карбюризатора, г;
     
     - масса остатка после прокаливания, г;
     
     - массовая доля воды в карбюризаторе, %.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать 0,6%.
     
     4.7. Определение гранулометрического состава
     
     4.7.1. Приборы
     
     Сито с полотнами N 36, 100, 140.
     
     Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания до 500 г.
     
     Часы песочные на 1 мин.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.7.2. Проведение анализа
     
     Около 100 г карбюризатора помещают на верхнее полотно сита N 140 и производят рассев при ручном встряхивании в течение 2 мин при скорости 100 встряхиваний в минуту.
     
     После рассева взвешивают остатки на полотнах сита N 100, N 35 и на поддоне. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.7.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю остатка на полотне сита N 100, N 35 и на поддоне () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где - масса навески карбюризатора, г;
     
     - масса остатка на полотне сита N 100, N 35 или на поддоне, г.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать, в процентах:
     
     для остатков на полотнах сита N 100 и N 35 - 0,5,
     
     для остатков на поддоне - 0,3.
     
      4.8. Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками, посуды и оборудования с техническими характеристиками, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. Упаковка - по ГОСТ 28670.
     
     Тип бумажных мешков - НМ.
     
     Масса карбюризатора в мешке должна быть не менее 20 кг.
     
     5.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака  "Беречь от влаги ".
     
     В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с карбюризатором наносят транспортное наименование и классификационный шифр 4212.
     
     Способ нанесения маркировки - наклеивание бумажного ярлыка.
     
     5.3. Транспортирование - по ГОСТ 28670.
     
     5.4. Хранение - по ГОСТ 28670.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие поставляемого продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.2. Гарантийный срок хранения древесноугольного карбюризатора - 1 год со дня изготовления продукта.
     
      
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998