ГОСТ 18479-73

     
Группа Г23

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ
ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

Технические условия

Planer - type circular saws for sawing of wood.
Technical conditions

     
Срок действия с 01.01.74
до 01.01.94

     _______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
 (ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание .

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; В.Г.Морозов, канд. техн. наук; Е.И.Сапожников; М.В.Лопачева
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.03.73 N 555
     
     3. Срок проверки - 1993 г.
     
     Периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВЗАМЕН МН 134-63, MH 135-63, MH 136-63, МН 5142-63, МН 5143-63
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1976 г., мае 1979 г., декабре 1987 г. (ИУС 9-76, 7-79, 3-88)
     
     7. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам N 4635 от 17.12.87)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на пилы круглые строгальные, предназначенные для распиловки сухой древесины с влажностью до 20%.
     
     

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Пилы должны изготовляться четырех типов:
     
     1 - одноконусные для продольной распиловки;
     
     2 - одноконусные для поперечной распиловки;
     
     3 - двухконусные для продольной распиловки;
     
     4 - двухконусные для поперечной распиловки.
     
     1.2. Основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1-4.
     
     

Тип 1

     
_______________
     * Размер обеспечивается инструментом.
     

Черт.1

     
Тип 2

     
________________
     * Размер обеспечивается инструментом.
     

Черт.2

Тип 3

     
Черт.3

Тип 4

     
Черт.4

     
     
Тип 1
    

Таблица 1

Размеры в мм

     
     
Тип 2

     
Таблица 2

     
Размеры в мм

     
     
Тип 3

     
Таблица 3

     
Размеры в мм

____________
     * Размер для справок.
     
     

Тип 4

     
Таблица 4

     
Размеры в мм

___________
     * Размер для справок.
     
     Пример условного обозначения пилы типа 1, диаметром =400 мм, толщиной =3,0 мм:
     

Пила 3420-0462 ГОСТ 18479-73

     
     То же, пилы типа 4:
     

Пила 3421-0542 ГОСТ 18479-73

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Пилы должны изготовляться из стали марки 9ХФ или 9Х5ВФ по ГОСТ 5950-73.
     
     2.2. (Исключен, Изм. N 3).
     
     2.3. Пилы не должны иметь обезуглероженного слоя.
     
     2.4. Твердость пил - 51...55 HRC.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.5. На пилах не допускаются трещины, волосовины, расслоения, плены, забоины, черновины, выкрошенные места, поджоги и коррозия.
     
     Острые нерабочие кромки должны быть притуплены.
     
     2.6. Параметры шероховатости поверхностей пил по ГОСТ 2789-73 должны быть не более, мкм:
     
     торцовых конических поверхностей - 1,25;
     
     поверхностей дна впадин и поверхности перехода торцовой конической поверхности в плоскую - 20;
     
     остальные поверхности - 2,5.
     
     (Измененная редакция, Изм, N 1, 3).
     
     2.7. В месте сопряжения двух конических поверхностей у пил типов 3 и 4 не допускается уступ высотой более 0,2 мм.
     
     2.8. Допуск прямолинейности на каждой стороне пилы, находящейся в вертикальном положении, должен быть, мм:
     
     по образующим конических поверхностей - 0,10;
     
     по поверхности плоской части - 0,07.
     
     При правке молотком на торцовых поверхностях пил допускаются следы от ударов глубиной не более 0,05 мм.
     
     2.9. Завалы, выкрошенные места на режущих кромках не допускаются.
     
     2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.10. Предельные отклонения размеров пил не должны быть более:
     

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     2.11. Разность двух любых двойных шагов зубьев пилы не должна превышать для шагов:
     
     до 10 мм - 0,8 мм;
     
     св. 10 мм - 1,0 мм.
     
     2.12. Допуск радиального биения вершин зубьев пил должен быть не более 0,3 мм.
     
     2.13. Допуск торцового биения диска пилы в зоне шириной не более 5 мм от окружности дна впадин должен быть не более, мм:
     
     для пил диаметром до 250 мм - 0,2;
     
     для пил диаметром свыше 250 мм - 0,3.
     
     2.12; 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.14. Разнотолщинность в плоской центральной части в одной и той же пиле не должна превышать 0,04 мм.
     
     Примечание. При измерении толщины и непрямолинейности плоской части вмятины от ударов молотком, получаемые при правке, не учитываются.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.15. (Отменен, Изм. N 1).
     
     2.16. Средний  и установленный  периоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд.4, должны быть не менее =120 мин, =60 мин.
     
     2.17. Критерием затупления пил является ухудшение шероховатости распиленных поверхностей, превышающее для пил типов 1 и 3 =100 мкм, для пил типов 2 и 4 =320 мкм - по ГОСТ 7016-82.
     
     2.18. Маркировка
     
     2.18.1. На плоской центральной части каждой пилы должны быть четко нанесены:
     
     товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     обозначение пилы по настоящему стандарту;
     
     изображение государственного Знака качества в порядке, установленном Госстандартом СССР.
     
     2.18.2. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088-83.
     
     2.19. Упаковка
     
     2.19.1. Упаковка пил - по ГОСТ 18088-83.
     
     2.19.2. Вариант внутренней упаковки ВУ-1 - по ГОСТ 9.014-78.
     
     2.16-2.19.2. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
     
     

3. ПРИЕМКА

     
     3.1. Для контроля соответствия изготовленных пил требованиям настоящего стандарта должен проводиться приемочный контроль и периодические испытания.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     3.2. Приемочный контроль должен проводиться в объеме выборок:
     
     на соответствие требованиям пп.2.4; 2.6?2.8; 2.10?2.14 - 5% от партии, но не менее 3 пил;
     
     на соответствие требованиям пп.2.5 и 2.9 - 100% пил.
     
     В партию входят пилы, изготовленные из одной марки стали, одного типоразмера, одновременно предъявляемые к приемке.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     3.3. Периодическим испытаниям подвергаются пилы, прошедшие приемочный контроль.
     
     3.4. Периодические испытания на средний период стойкости проводятся раз в 3 года, на установленный период стойкости - раз в год.
     
     Испытаниям подвергается выборка из 5 пил для продольной или поперечной распиловки одного типоразмера любого диаметра.
     
     3.3; 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     3.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве пил из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
     
     3.6. (Исключен, Изм. N 3).
     
     3.7. Допускается проводить испытания на стойкость пил у потребителя в производственных условиях.
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Испытания пил на стойкость должны проводиться на круглопильных станках, соответствующих установленным для них нормам точности.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.2. Испытания пил должны проводиться на распиловке хвойной древесины не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486-86 влажностью не более 12% при следующих режимах резания:
     
     скорость резания для пил диаметром:
     

     
     4.3; 4.4. (Исключены, Изм. N 3).
     
     4.5. Линейные и угловые размеры, радиальное и торцовое биение должны контролироваться универсальными и специальными измерительными средствами.
     
     4.6. Твердость пил должна проверяться по ГОСТ 9013-59 при помощи твердомера ТР по ГОСТ 23677-79.
     
     4.7. Шероховатость поверхностей пил должна проверяться при помощи лупы ЛП-1-5 по ГОСТ 25706-83 сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75.
     
     4.8. Внешний вид пил контролируется визуально. Наличие трещин проверяется при помощи лупы ЛП-1-5 по ГОСТ 25706-83 или дефектоскопом.
     
     4.6-4.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.9. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости для выборки из 5 пил не должны быть менее значений =134 мин, =67 мин.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 3).
     
     

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. Транспортирование и хранение - в соответствии с ГОСТ 18088-83.
     
     Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3.).
     
     Разд.6. (Исключен, Изм. N 3).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

     
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЬЕВ ПИЛ

     
     Параметры зубьев пил, приведенные на чертежах, определяются по следующим формулам:
     

шаг пилы: ,

     
где  - диаметр пилы;
     
      - число зубьев;
     
     высота зуба: ;
     
     радиус закругления впадин (не менее 2 мм):
     
     .
     
     

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991