- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
|
Краснодар:
|
погода |
ГОСТ 19624-74
Группа Г15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ КОНИЧЕСКИЕ С ПРЯМЫМИ ЗУБЬЯМИ
Расчет геометрии
Straight bevel gear pairs.
Calculation of geometry
Дата введения 1975-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 марта 1974 г. N 718 срок действия установлен с 01.01.75
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1990 г.
Настоящий стандарт распространяется на зубчатые конические передачи с прямыми пропорционально понижающимися зубьями внешнего зацепления с внешним окружным модулем более 1 мм, с межосевыми углами от 10 до 170° и с прямолинейным профилем исходного контура, зубчатые колеса которых нарезаются методом обкатки зубострогальными резцами и парными зуборезными головками, а также методом копирования по шаблону.
Стандарт устанавливает метод расчета геометрических параметров зубчатой передачи, а также геометрических параметров зубчатых колес, приводимых на рабочих чертежах.
Стандарт не распространяется на конические зубчатые передачи с прямыми зубьями кругового профиля.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Принципиальная схема расчета геометрии приведена на чертеже.
1.2. Термины и обозначения, примененные в настоящем стандарте, соответствуют ГОСТ 16530-83 и ГОСТ 19325-73.
1.3. Наименования параметров, приводимых на рабочих чертежах зубчатых колес, выделены в таблицах настоящего стандарта полужирным шрифтом.
1.4. При отсутствии в обозначениях параметров индексов "1" и "2", относящихся соответственно к шестерне и колесу, имеется в виду любое зубчатое колесо передачи.
1.5. При отсутствии дополнительных указаний везде, где упоминается профиль зуба, имеется в виду внешний торцовый профиль.
1.6. Расчетом определяются номинальные размеры зубчатой передачи и зубчатых колес.
1.7. Вычисления по формулам стандарта и приложений к нему, за исключением случаев специально отмеченных, должны производиться со следующей точностью:
линейные размеры - с точностью не ниже 0,0001 мм;
отвлеченные величины - с точностью не ниже 0,0001;
угловые размеры - с точностью не ниже 1';
тригонометрические величины - с точностью не ниже 0,00001;
передаточные числа, числа зубьев эквивалентных зубчатых колес, коэффициенты смещения и коэффициенты изменения толщины зуба - с точностью не ниже 0,01.
1.8. Пример расчета приведен в справочном приложении 4.
Принципиальная схема расчета геометрии

2. РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И ЭЛЕМЕНТОВ ЗАЦЕПЛЕНИЯ
Таблица 1
Исходные данные для расчета
|
Наименование параметров |
Обозначения | ||
|
Число зубьев |
шестерни |
| |
|
колеса |
| ||
|
Внешний окружной модуль |
| ||
|
Межосевой угол |
| ||
|
Внешний торцовый исходный контур |
Угол профиля |
| |
|
Коэффициент высоты головки |
| ||
|
Коэффициент радиального зазора |
| ||
|
Коэффициент радиуса кривизны переходной кривой в граничной точке профиля |
| ||
Примечание. Рекомендации по выбору исходных данных приведены в рекомендуемом приложении 1.
Таблица 2
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
|
Наименования параметров |
Обозначения |
Расчетные формулы и указания | ||
|
Расчет параметров передачи | ||||
|
1. Число зубьев плоского колеса |
|
При | ||
|
2. Внешнее конусное расстояние |
|
| ||
|
3. Ширина зубчатого венца |
|
1. Рекомендуется принимать | ||
|
_______________ | ||||
|
4. Среднее конусное расстояние |
|
|
Используется при расчетах наладочных данных и на прочность | |
|
5. Средний окружной модуль |
|
| ||
|
6. Средний делительный диаметр |
|
| ||
|
7. Внутренний окружной модуль |
|
|
Используется при расчетах наладочных данных | |
|
8. Угол делительного конуса |
|
При | ||
|
9. Передаточное число |
|
| ||
|
10. Передаточное число эквивалентной конической передачи |
|
|
Определяется для передач | |
|
11. Число зубьев эквивалентной конической шестерни |
|
|
||
|
12. Коэффициент смещения у шестерни |
|
Рекомендации по выбору | ||
|
13. Коэффициент изменения расчетной толщины зуба шестерни |
|
|||
|
Расчет параметров зубчатых колес | ||||
|
14. Внешняя высота головки зуба |
|
| ||
|
15. Внешняя высота ножки зуба |
|
| ||
|
16. Внешняя высота зуба |
|
| ||
|
17. Внешняя окружная толщина зуба |
|
| ||
|
18. Угол ножки зуба |
|
| ||
|
19. Угол головки зуба |
|
| ||
|
20. Угол конуса вершин |
|
| ||
|
21. Угол конуса впадин |
|
| ||
|
22. Внешний делительный диаметр |
|
| ||
|
23. Внешний диаметр вершин зубьев |
|
| ||
|
24. Расстояние от вершины до плоскости внешней окружности вершин зубьев |
|
Значение | ||
Таблица 3
Расчет измерительных размеров зуба
|
Наименования параметров |
Обозначения |
Расчетные формулы и указания | |
|
Расчет внешней постоянной хорды зуба и высоты до постоянной хорды | |||
|
1. Внешняя постоянная хорда зуба |
|
где |
Метод измерения рекомендуется для шестерни при любом значении |
|
2. Высота до внешней постоянной хорды зуба |
|
где |
|
|
Расчет внешней делительной толщины зуба по хорде и высоты до хорды | |||
|
3. Половина внешней угловой толщины зуба |
|
где | |
|
4. Внешняя делительная толщина зуба по хорде |
|
|
Метод измерения рекомендуется для шестерни при любом значении |
|
5. Высота до внешней делительной хорды зуба |
|
|
|
|
6. Внешняя толщина зуба колеса по хорде на концентрической окружности диаметра |
|
|
Метод измерения рекомендуется для колеса при
|
|
7. Высота до внешней хорды зуба колеса на концентрической окружности диаметра |
|
|
|
|
Расчет делительной толщины зуба по хорде и высоты до хорды в любом сечении | |||
|
8. Величина преднамеренного смещения измерительного сечения |
|
Определяют построением или рассчитывают по формуле
|
|
|
9. Конусное расстояние до измерительного сечения |
|
где | |
|
10. Окружная толщина зуба в измерительном сечении |
|
| |
|
11. Толщина зуба по хорде в измерительном сечении |
|
|
Метод измерения рекомендуется для шестерни при любом значении |
|
12. Высота зуба до хорды в измерительном сечении |
|
|
|
|
13. Толщина зуба по хорде на концентрической окружности диаметра |
|
|
Метод измерения рекомендуется для колеса при
|
|
14. Высота до хорды зуба на концентрической окружности диаметра |
|
|
Метод измерения рекомендуется для колеса при |
Примечание. Выбор измерительного сечения и метода контроля измерительных размеров настоящим стандартом не регламентируются.
Таблица 4
Проверка качества зацепления по геометрическим показателям
|
Наименования параметров |
Обозначения |
Расчетные формулы и указания | |
|
Проверка отсутствия подрезания зубьев | |||
|
1. Минимальное число зубьев шестерни, свободное от подрезания |
|
где |
Выражение |
|
2. Коэффициент наименьшего смещения у шестерни |
|
|
|
|
Проверка внешней окружной толщины зуба на поверхности вершин | |||
|
3. Число зубьев эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса |
|
| |
|
4. Делительный диаметр внешнего эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса |
|
| |
|
5. Диаметр вершин зубьев внешнего эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса |
|
где | |
|
6. Угол профиля зуба в точке на окружности вершин зубьев внешнего эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса |
|
| |
|
7. Внешняя окружная толщина зуба на поверхности вершин, выраженная в долях модуля |
|
где Значения величин в скобках определяют с точностью не менее 0,000001. При числе зубьев
| |
|
Проверка коэффициента торцового перекрытия | |||
|
8. Коэффициент торцового перекрытия |
|
где
При исходном контуре по ГОСТ 13754-81 | |
Примечание. Проверка по формулам таблицы производится при параметрах исходного контура, отличных от установленных ГОСТ 13754-81, или при отступлениях от рекомендаций, содержащихся в рекомендуемых приложениях 1 и 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ВЫБОР ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАСЧЕТА
Прямозубные конические передачи выполняют с осевой формой зуба I и постоянным радиальным зазором по ширине зубчатого венца.
При обработке зубчатых колес зубострогальными резцами дно впадины имеет коническую форму (черт.1
), a при обработке парными зуборезными головками - вогнутую (черт.1б).

Черт.1
Предпочтительными к применению являются конические зубчатые колеса с продольной модификацией зуба.
Передаточные числа. Числа зубьев конических зубчатых колес
Понижающие конические передачи могут выполняться с передаточными числами от 1 до 10. Предпочтительными к применению являются передаточные числа от 1 до 6,3 по ряду
10 ГОСТ 8032-84. Для передач редукторов с параметрами по ГОСТ 12289-66 это требование является обязательным.
Повышающие передачи не рекомендуется выполнять с передаточными числами, превышающими 3,15.
Числа зубьев шестерни и колеса ортогональной конической зубчатой передачи следует выбирать с учетом данных, приведенных в табл.1.
Таблица 1
Минимальное допустимое число зубьев ортогональной конической передачи
с прямыми зубьями при исходном контуре по ГОСТ 13754-81
|
Число зубьев шестерни |
Наименьшее число зубьев сопряженного колеса |
|
12 |
30 |
|
13 |
26 |
|
14 |
20 |
|
15 |
19 |
|
16 |
18 |
|
17 |
17 |
Число зубьев цементованных конических зубчатых колес рекомендуется определять по номограмме, приведенной на черт.2.
Термически улучшенные конические зубчатые колеса могут выполняться с тем же или с увеличенным числом зубьев на 10-20%.
Модули
В системе расчета по настоящему стандарту в качестве расчетного принят внешний окружной модуль
. Модуль
рекомендуется устанавливать по ГОСТ 9563-60.
Допускается использовать дробные и нестандартные значения
, если это не влечет за собой применения специального инструмента.
Параметры исходного контура
Конические передачи с прямыми зубьями общего назначения при
выше 1 мм должны выполняться в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 13754-81 со следующими параметрами:
20°;
1;
=0,2 и
0,2.
Наибольший допустимый радиус закругления на вершине резца при постоянном радиальном зазоре в передаче определяется по формуле
,
при исходном контуре по ГОСТ 13754-81 - по формуле
.
В обоснованных случаях (например, при требовании повышенной сопротивляемости зубьев излому) допускается при стандартном инструменте увеличивать угол зацепления в передаче
специальной настройкой гитары обкатки станка, но с обязательной проверкой качества зацепления по формулам, приведенным в табл.4 настоящего стандарта, принимая значения
.
Номограмма для определения рекомендуемого числа зубьев шестерни
(
20°,
90°)


Черт.2
Пример. Дано:
300 мм;
4. По номограмме определяем
28.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ВЫБОР КОЭФФИЦИЕНТОВ СМЕЩЕНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТОВ
ИЗМЕНЕНИЯ РАСЧЕТНОЙ ТОЛЩИНЫ ЗУБА ИСХОДНОГО КОНТУРА
1. В передачах с
1 шестерню рекомендуется выполнять с положительным смещением
по табл.1, а колесо с равным ему по величине отрицательным смещением
.
Таблица 1
Коэффициенты смещения для ортогональных конических зубчатых передач с прямыми зубьями
при исходном контуре по ГОСТ 13754-81
|
Число зубьев шестерни |
Значения коэффициента смещения | |||||||||||
|
1 |
1,12 |
1,25 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,5 |
3,15 |
4,0 |
5,0 |
6,3 и выше | |
|
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,50 |
0,53 |
0,56 |
0,57 |
0,58 |
|
13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,44 |
0,48 |
0,52 |
0,54 |
0,55 |
0,56 |
|
14 |
- |
- |
- |
0,27 |
0,34 |
0,38 |
0,42 |
0,47 |
0,50 |
0,52 |
0,53 |
0,54 |
|
15 |
- |
- |
0,18 |
0,25 |
0,31 |
0,36 |
0,40 |
0,45 |
0,48 |
0,50 |
0,51 |
0,52 |
|
16 |
- |
0,10 |
0,17 |
0,24 |
0,30 |
0,35 |
0,38 |
0,43 |
0,46 |
0,48 |
0,49 |
0,50 |
|
18 |
0,00 |
0,09 |
0,15 |
0,22 |
0,28 |
0,33 |
0,36 |
0,40 |
0,43 |
0,45 |
0,46 |
0,47 |
|
20 |
0,00 |
0,08 |
0,14 |
0,20 |
0,26 |
0,30 |
0,34 |
0,37 |
0,40 |
0,42 |
0,43 |
0,44 |
|
25 |
0,00 |
0,07 |
0,13 |
0,18 |
0,23 |
0,26 |
0,29 |
0,33 |
0,36 |
0,38 |
0,39 |
0,40 |
|
30 |
0,00 |
0,06 |
0,11 |
0,15 |
0,19 |
0,22 |
0,25 |
0,28 |
0,31 |
0,33 |
0,34 |
0,35 |
|
40 |
0,00 |
0,05 |
0,09 |
0,12 |
0,15 |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
0,27 |
0,28 |
Примечание. Данные таблицы могут быть использованы для неортогональных передач, если вместо
и
принимать соответственно
и
, а также для повышающих передач при
3,15, у исходного контура шестерни и соответственно уменьшенной у исходного контура колеса.
Коэффициент изменения расчетной толщины зуба исходного контура
положительный для шестерни и равный ему по величине, но обратный по знаку
для колеса, рекомендуется вычислять по формуле
.
Формулой можно пользоваться для неортогональных передач, если
заменить на
, а также для повышающих передач при
3,15.
Для ответственных тяжелонагруженных передач значения
следует определять из расчета зубьев на изломную прочность.
Для передач, у которых
и
отличается от указанных в табл.1, коэффициенты смещения принимаются с округлением в большую сторону.
Для зубчатых колес, выполняемых не в соответствии со стандартным исходным контуром, коэффициенты смещения рекомендуется вычислять по формулам, приведенным в табл.2.
Таблица 2
Расчет коэффициентов смещения для ортогональных конических зубчатых колес с прямыми зубьями
|
Номер позиции |
Расчетные зависимости |
|
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
|
|
6 |
|
|
7 |
0,5 (2)·(4)·(6) |
|
8 |
|
|
9 |
(8)-(7) |
|
10 |
0,5 (6) |
|
11 |
(3)·(10) |
|
12 |
(10)+ |
|
13 |
(11)+ |
|
14 |
|
|
15 |
|
|
16 |
|
|
17 |
|
|
18 |
|
|
19 |
|
|
20 |
|
|
21 |
|
|
22 |
(12)·(20) |
|
23 |
(13)·(21) |
|
24 |
|
|
25 |
|
|
26 |
(22)-(23) |
|
27 |
(7)-0,5 (26) |
|
28 |
(26)·(27) |
|
29 |
(7) (26)+(28) |
|
30 |
|
|
31 |
|
Примечания:
1. Цифры в скобках соответствуют номерам позиций таблицы.
определяется в результате последовательного выполнения действий по позициям 1-31. Исходные данные для расчета по табл.1 настоящего стандарта.
2. Расчетными формулами можно пользоваться и для неортогональных передач, если заменить
и
соответственно на
и
.
2. При
2,5 зубчатые колеса рекомендуется выполнять не только со смещением, устанавливаемым по п.1 настоящего приложения, но и с различной толщиной зуба исходного контура: увеличенной по сравнению с расчетной
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Упрощенный расчет некоторых геометрических параметров
Номограмма для определения чисел зубьев эквивалентного
цилиндрического зубчатого колеса


Черт.1
Пример. Дано:
30;
60°. По номограмме определяем
60.
График для определения величины
в зависимости от
и
или
в зависимости от
и
при исходном контуре по ГОСТ 13754-81


Черт.2
1. Дано:
17;
35°.
По графику определяем
-0,15 (см. пунктир).
2. Дано:
0,15;
45°.
По графику определяем наименьшее число зубьев
11 (см. пунктир).
Номограмма для определения окружной толщины зуба на поверхности вершин зубьев шестерни
в долях окружного модуля (
20°;
1)


Черт.3
Пример. Дано
13;
0,5.
По номограмме находим
0,32.
Номограммы для определения коэффициента торцового перекрытия

Черт.4
Пример. Определить коэффициент торцового перекрытия передачи по данным:
14;
80;
5;
7,45;
2,55.
Определяем:
;
и по графикам
1,79 и
5,10;
5,4 и, следовательно,
*.
_______________
* Выражение соответствует оригиналу. - Примечание .
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
ПРИМЕР РАСЧЕТА ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ОРТОГОНАЛЬНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ С ПРЯМЫМИ ЗУБЬЯМИ
ПРИ СТАНДАРТНОМ ИСХОДНОМ КОНТУРЕ
Таблица 1
Исходные данные для расчета
|
Наименования параметров |
Обозначения и расчетные формулы |
Численные значения | |
|
Число зубьев |
шестерни |
|
15 |
|
колеса |
|
30 | |
|
Внешний окружной модуль |
|
5 | |
|
Внешний торцовый исходный контур |
- |
||
Таблица 2
Расчет
|
Наименования параметров |
Обозначения и расчетные формулы |
Численные значения |
|
1. Число зубьев плоского колеса |
|
33,5410 |
|
2. Внешнее конусное расстояние |
|
83,8525 |
|
3. Ширина зубчатого венца |
|
25 |
|
4. Среднее конусное расстояние |
|
71,3525 |
|
5. Средний окружной модуль |
|
4,2546 |
|
6. Внутренний окружной модуль |
|
3,5093 |
|
7. Средний делительный диаметр |
|
63,8190 |
|
|
127,6380 | |
|
8. Угол делительного конуса |
|
26°34' |
|
|
63°26' | |
|
|
0,44724 | |
|
|
0,89441 | |
|
9. Передаточное число |
|
2 |
|
10. Передаточное число эквивалентной цилиндрической передачи |
Расчет производится только для неортогональных передач по формулам табл.2 настоящего стандарта (пп.10 и 11) | |
|
11. Число зубьев эквивалентной цилиндрической передачи |
| |
|
12. Коэффициент смещения у шестерни |
|
0,40 |
|
13. Коэффициент изменения толщины зуба шестерни |
|
0 |
|
14. Внешняя высота головки зуба |
|
7,0000 |
|
|
3,0000 | |
|
15. Внешняя высота ножки зуба |
|
4,0000 |
|
|
8,0000 | |
|
16. Внешняя высота зуба |
|
11,0000 |
|
|
11,0000 | |
|
17. Внешняя окружная толщина зуба |
|
9,3096 |
|
|
6,3979 | |
|
18. Угол ножки зуба |
|
|
|
|
|
|
|
19. Угол головки зуба |
|
5°27' |
|
|
2°44' | |
|
20. Угол конуса вершин |
|
32°01' |
|
|
66° 10' | |
|
21. Угол конуса впадин |
|
23°50' |
|
|
57°59' | |
|
22. Внешний делительный диаметр |
|
75,0000 |
|
|
150,0000 | |
|
23. Внешний диаметр вершин зубьев |
|
87,5217 |
|
|
152,6834 | |
|
24. Расстояние от вершины до плоскости внешней окружности вершин зубьев |
|
71,8693 |
|
|
34,8168 | |
|
Расчет внешней постоянной хорды и высоты до нее (при | ||
|
25. Внешняя постоянная хорда зуба |
|
8,2206 |
|
|
5,6496 | |
|
26. Высота до внешней постоянной хорды |
|
5,5039 |
|
|
1,9718 | |
|
Расчет внешней делительной толщины зуба по хорде и высоты до нее (при | ||
|
27. Половина внешней угловой толщины зуба |
|
0,11102 |
|
|
0,01907 | |
|
28. Внешняя делительная толщина зуба по хорде |
|
9,2986 |
|
|
6,3422 | |
|
29. Высота до внешней делительной хорды зуба |
|
7,2584 |
|
|
3,0305 | |
Примечание. Номера позиций с 1 по 24 соответствуют номерам пунктов табл.2 настоящего стандарта; номера позиций с 25 по 29 соответствуют номерам 1-5 табл.3 настоящего стандарта.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990