ГОСТ 7307-75

Группа К20

MEЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Припуски на механическую обработку

Parts of wood and wood materials.
Machining allowances

     
     
Дата введения 1977-01-01

     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ  постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 декабря 1975 г. N 3895
     

     Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

     
     ВЗАМЕН ГОСТ 7307-66
     
     ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1980 г. (ИУС N 8-80).
     
     
     1. Настоящий стандарт распространяется на детали из древесины и древесных материалов и устанавливает припуски на первичную и повторную механическую обработку по толщине, ширине и длине при изготовлении деталей из пиломатериалов и заготовок хвойных и лиственных пород, сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков, а также припуски на обработку по длине и ширине при изготовлении гнутоклееных заготовок и деталей из них, заготовок (облицовок) из строганого и лущеного шпона, деталей из облицованных и необлицованных столярных, древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры.
     
     Стандарт не устанавливает припуски на усушку.
     
     2. Припуски на механическую обработку подразделяют на операционные и общие. Операционным припуском на обработку считают разность между размерами деталей на предшествующей и выполняемой операциях.
     
     Общий припуск на механическую обработку равен сумме операционных припусков всего процесса обработки от заготовки до детали.
     
     3. Указанные в табл.1-8 припуски на механическую обработку могут быть уменьшены при изготовлении деталей и сборочных единиц при условии обеспечения заданного качества их обработки.
     
     4. При установлении номинальных размеров деталей и сборочных единиц следует исходить из номинальных размеров пиломатериалов и заготовок, учитывать установленные настоящим стандартом припуски на механическую обработку, а также припуски на усушку пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 6782.1-75, а лиственных - по ГОСТ 6782.2-75.
     
     5. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород без предварительного фугования при влажности древесины (9±3)% и со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82: начальной - от 800 до 1200 мкм, конечной - от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
мм

          
     Примечание. В графах 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра; знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.
     
     В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы; знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.
     
     
     По I группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон без непрофрезерования.
     
     По II группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон при частичном непрофрезеровании одной из сторон.
     
     По III группе определяют припуски на фрезерование деталей с одной стороны при частичном ее непрофрезеровании.
     
     6. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород с предварительным фугованием при влажности древесины (9±3)% со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82: начальной - от 800 до 1200 мкм, конечной - от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
мм

          
     Примечания:
     
     1. В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесных хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра: знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.
     
     В графах 4, 6, 8, 10, 12, 14 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы: знаменатель - величине припуска на фрезерование детали из древесины мягких лиственных пород.
     
     2. При допустимом частичном непрофрезеровании по толщине или ширине одной из двух сторон детали указанные в таблице припуски уменьшают на 1 мм.
     
     
     7. При обработке заготовок с начальными значениями параметров шероховатости Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82 от 200 до 800 мкм указанные в табл.1 и 2 припуски уменьшают на 1 мм.
     
     8. Припуски на торцовку с двух сторон деталей из древесины должны соответствовать указанным в табл.3.
     
     5-8. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

Таблица 3

мм

          
     Примечание. Если из полиматериала (доски, бруска и т.п.), соответствующего размеру детали по длине, получают только одну деталь, то значения припусков по таблице увеличивают на 20 мм.
     
     
     9. Припуски на продольный раскрой () предварительно обрезанных заготовок, кратных ширине детали, вычисляют в миллиметрах по формуле
     

,

     
где  - количество деталей по ширине заготовки;
     
      - ширина пропила, мм.
     
     10. Припуски на поперечный раскрой () предварительно торцованных заготовок, кратных длине детали, вычисляют в миллиметрах по формуле
     

,

     
где  - количество деталей по длине заготовки;
     
      - ширина пропила, мм.
     
     11. Припуски на шлифование с одной стороны деталей из древесины, поверхности которых обработаны фрезерованием, принимают равным 0,3 мм, а деталей из древесины, поверхности которых обработаны пилением, - не более 0,8 мм.
     
     12. Припуски на циклевание деталей из древесины должны быть не более 0,2 мм.
     
     13. Припуски на механическую обработку с двух сторон сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков должны соответствовать указанным в табл.4.
     
     

Таблица 4

мм

     
     
     14. Припуски на механическую обработку с двух сторон заготовок (облицовок) из строганого шпона должны соответствовать указанным в табл.5.
     
     

Таблица 5

     
мм

          
     Примечания:
     
     1. Расчетная ширина полосы строганого шпона из древесины всех пород, кроме красного дерева, принята равной 150 мм, а из древесины красного дерева - 200 мм.
     
     2. Размеры заготовок (облицовок) из строганого шпона определяют, исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.
     
     
     15. Припуски на механическую обработку заготовок (облицовок) из лущеного шпона должны соответствовать указанным в табл.6.
     
     

Таблица 6

     
мм

          
     Примечания:
     
     1. Расчетная ширина полосы лущеного шпона принята равной 300 мм.
     
     2. Размеры заготовок (облицовок) из лущеного шпона определяют, исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.
     
     
     16. Припуски на механическую обработку с двух сторон деталей из фанеры, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит, облицованных строганым и лущеным шпоном, пленками на основе пропитанных бумаг и декоративным бумажнослоистым пластиком, должны соответствовать указанным в табл.7.
     
     

Таблица 7

     
мм

          
     Примечание. Для деталей из фанеры, древесностружечных, столярных и древесноволокнистых плит, используемых без облицовывания, допускают припуски только на фрезерование.
     
     
     17. Припуски на обрезку с двух сторон гнутоклееных заготовок (включая и многократные) после склеивания должны соответствовать указанным в табл.8.
     
     

Таблица 8

     
мм

          
     Примечания:
     
     1. Припуски на обрезку по ширине указаны без учета величин пропилов.
     
     2. На эскизах  ширина заготовки на одну деталь;  - ширина многократной заготовки; длина заготовки "в развертке".
     
     
     18. Припуски на фрезерование гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в п.16.
     
     19. Припуски на шлифование сборочных единиц и гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в п.11.
     
     20. Примеры пользования табл.1-8 указаны в приложении.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

          
ПРИМЕРЫ ПОЛЬЗОВАНИЯ ТАБЛИЦАМИ 1-8 НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА

     
     Пример 1
     
     Определить размеры сосновых пиломатериалов для деталей размерами 3950х104х28 мм, при влажности 12%, изготовляемых фрезерованием без фугования и торцовкой.
     
     Допускается частичное непрофрезерование одной из сторон по толщине. Порядок определения указан в табл.1.
     
     

Таблица 1

мм

     
     
     Пример 2
     
     Определить размеры березовых заготовок для щита размером 760х510х32 мм, собранного на гладкую фугу из 10 калиброванных заготовок шириной 51 мм каждая, при влажности древесины 8% по следующей технологии: фрезерование заготовок с двух сторон с предварительным фугованием, фрезерование собранного щита по толщине и опиливание по периметру. Порядок определения указан в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
мм

     
     
     Пример 3
     
     Определить размеры заготовок из древесины лиственницы для рамки размером 1650х1165х42 мм при влажности 12%, изготовляемой по следующей технологии: фрезерование заготовок с предварительным фугованием и торцовкой, фрезерование собранной рамки по толщине и периметру. Ширина брусков рамки 52 мм. При фрезеровании брусков на наружной кромке допускается частичное непрофрезерование. Порядок определения указан в табл.3.
     
     

Таблица 3

     
мм

     
     
     Пример 4
     
     Определить размеры пакета для склеивания гнутоклееной заготовки царги стула П-образного скругленного профиля с незамкнутым контуром.
     
     Размеры гнутоклееной заготовки для одной царги: длина 935 мм, ширина 46 мм.
     
     Кратность размеров по ширине многократной заготовки на одну деталь - 8. Порядок определения указан ниже.
     
     Припуски на обрезку многократной заготовки: по длине - 65 мм, по ширине - 35 мм (см. табл.8 настоящего стандарта, черт.15).
     
     Ширина пропила, мм - 4,1.
     
     Количество пропилов, шт. - 9.
     
     Длина пакета, мм - 935+65=1000.
     
     Ширина пакета, мм - (46х8)+(4,1х9)+35~440.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы.
Общие нормы: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002