     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 февраля 1980 г. N 881 срок действия установлен с 01.01.1981 г. до 01.01.1986 г.*
_______________
     * Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.


     Настоящий стандарт распространяется на обратные клапаны (в дальнейшем - клапаны), предназначенные для работы в топливных системах летательных аппаратов.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     1.1. В зависимости от рабочего давления и конструкции стандарт устанавливает три типа клапанов:

     1 - однолепестковые, со штуцером, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см);

     2 - двухлепестковые, подпружиненные, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см) и 0,80 МПа (8,00 кгс/см);

     3 - однолепестковые, без штуцера, на рабочее давление 0,12 МПа (1,2 кгс/см).

     1.2. Основные параметры клапанов должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Наимено- вание параметра	Норма для типа
	1						2									3
							Исполнение 1						Исполнение 2
	Типоразмер
	1	2	3	4	5		1	2	3	4	5	6	1	2	3	1	2	3	4	5	6
Диаметр условного проходного сечения *, мм	12	14	16	20	25		25	32	40	50	60	70	80	90	100	32	40	50	70	80	100
Рабочее давление, МПа (кгс/см), не более	2,00 (20,0)										0,80 (8,0)					0,12 (1,2)
Масса, кг, не более	0,060	0,065	0,080	0,095	0,125	0,065		0,085	0,100	0,140	0,200	0,250	0,310	0,370	0,440	0,080	0,120	0,140	0,230	0,310	0,380

________________
     * Размер для справок.


     1.3. Габаритные и присоединительные размеры клапанов должны соответствовать для типов:

     1 - черт.1 и табл.2;

     2 - черт.2, 3 и табл.3;

     3 - черт.4 и табл.4.

Тип 1

Черт.1

Таблица 2

мм

Типоразмер	*					*
				Пред. откл.
				по	±1	±2	+0,6 -0,3
1	12	М22х1,5	43	26	33	64	43
2	14	М24х1,5	46	28		67	45
3	16	М27х1,5	50	32		70	48
4	20	М33х2	56	36	40	79	51
5	25	М39х2	60	38		85	55

________________
* Размер для справок.

Тип 2

Исполнение 1

Черт.2

Исполнение 2

Остальное - см. черт.2

Черт.3

Таблица 3

мм

Исполнение	Типоразмер	*	, не более		*			, не более
				Пред. откл.
				по	±2	±1	±0,05
1	1	25	39	42	40	28	4	-
	2	32	47	50	43
	3	40	55	58	47
	4	50	65	68	53
	5	60	81	85	64	32	6
	6	70	88	92	67
2	1	80	98	102	72			7
	2	90	108	112	77			10
	3	100	118	122	82

________________
     * Размер для справок.

Тип 3

Черт.4

Таблица 4

Размеры в мм

Типоразмер	*				*
		Пред. откл.
		по Н11	по	±1	±2
1	32	36	49	65	65	71	45°	4
2	40	44	57	70	73	75
3	50	54	67	80	83	85
4	70	74	90	104	102	110	30°	6
5	80	84	104	118	114	125
6	100	104	124	138	134	145	22°30'	8

________________
     * Размер для справок.


     1.4. Присоединительные размеры резьбовой части клапанов типа 1 - по ГОСТ 13955-74.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Клапаны должны разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

     2.2. Клапаны должны быть работоспособны:

     а) в рабочей среде: топливо марок Т-1, ТС-1 и Т-2 по ГОСТ 10227-62*, Т-6 по ГОСТ 12308-66, РТ по ГОСТ 16564-71, Т-8 и Т-8В по технической документации, утвержденной в установленном порядке, с чистотой не грубее 9-го класса по ГОСТ 17216-71** при температуре от 213 до 423 К (от минус 60 до плюс 150 °С);

     б) в окружающей среде: топливо, указанное в пп.а), воздух, азот по ГОСТ 9293-74, пары различных марок топлива в смеси с азотом или воздухом в любой пропорции.
__________________
     * Действует ГОСТ 10227-86.
     ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17216-2001. - Примечание изготовителя базы данных.

     2.3. Утечка топлива в закрытом положении клапана при давлении 0,02 МПа (0,2 кгс/см) и при рабочих давлениях не должна превышать значений:

     а) при приемо-сдаточных испытаниях и входном контроле при нормальной температуре рабочей и окружающей сред 298±10 К (25±10 °С), указанных в табл.5.

Таблица 5

, мм	12, 14, 16	20, 25	32, 40	50, 60	70, 80, 90, 100
Утечка, см/мин, не более	0,5	1,0	3,0	5,0	8,0

     б) после отработки назначенного ресурса, указанных в табл.6.

Таблица 6

, мм	12, 14, 16	20, 25	32, 40	50, 60	70, 80, 90, 100
Утечка, см/мин, не более	2	5	10	20	50

     2.4. Гидравлическое сопротивление клапанов при температуре окружающей среды 298±10 К (25±10 °С) и расходе топлива , указанном в табл.7, не должно быть более 0,005 МПа (0,05 кгс/см).

Таблица 7

, мм	12	14	16	20	25	32	40	50	60	70	80	90	100
, м/ч	1,6	2,3	3,1	4,8	7,5	12,5	19,2	30,0	43,0	58,0	77,0	97,0	120,0

     2.5. Клапаны должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл.8.

Таблица 8

Наименование воздействующего фактора	Значение
Синусоидальная вибрация:
амплитуда ускорения, мс ()	98,1 (10)
амплитуда перемещения, мм	2,5
диапазон частот, Гц	5-2000
Механический удар многократного действия:
пиковое ударное ускорение, мс ()	78,5 (8)
длительность действия ударного ускорения, мс	20
Повышенная температура окружающей среды рабочая и предельная, К (°С)	523 (250)
Пониженная температура окружающей среды рабочая и предельная, К (°С)	213 (-60)
Повышенная влажность относительная, % при температуре 308 К (35 °С)	100

     2.6. Показатели надежности клапанов и их нормы должны соответствовать указанным в табл.9.

Таблица 9

Наименование показателя	Норма
Назначенный ресурс до первого капитального ремонта, цикл*, не менее	60000
Назначенный срок службы до первого капитального ремонта, лет, не менее	10
Назначенный срок сохраняемости, год, не менее	2

________________
     * Цикл - открытие и закрытие клапана.


     2.7. В топливной системе должны быть предусмотрены меры по исключению попадания конденсата в полость клапана с целью предотвращения примерзания створок.

     2.8. Установка в топливной системе клапанов типов 1 и 3 должна производиться только в горизонтальном положении оси клапана, клапанов типа 2 - в произвольном положении.

     Примеры установки клапанов в топливных системах летательных аппаратов приведены в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ ОБРАТНЫХ КЛАПАНОВ
В ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМАХ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

     1. Пример установки клапанов типа 1 приведен на черт.1.